對于普通的寧德水泥灌漿料，水泥的種類和生產(chǎn)廠家對灌漿料的抗壓強度影響很大。 水與粘合劑的比例越大，這種影響越顯著。 由于高強灌漿料的水膠量比較少，水泥的種類和生產(chǎn)廠家對灌漿料的抗壓強度影響不大。

　　值得注意的是，有人認(rèn)為制備高強灌漿料必須采用高強水泥，而提高水泥強度的一個技術(shù)措施是粉磨，因此認(rèn)為采用超 細水泥有利于制備高強灌漿料。 這種認(rèn)識是不正確的。 水泥細度的增加必然導(dǎo)致補強灌漿料耗水量的增加。 對于高強補強漿，補強漿的耗水量非常重要。 補強漿的耗水量越低，強度越高。

　　制備高強補強灌漿料常用的礦物外加劑有硅灰、粉煤灰、超細磨礦渣粉等。 對于硅灰，當(dāng)替代率小于10%時，灌漿料的抗壓強度隨著替代率的增加而增加。 超過這個量后，灌漿料的強度不增加。 當(dāng)替代率達到30%時，灌漿的抗壓強度會降低。 15%-20%的替代率是合適的。 對于超細磨礦渣粉，替代率為40%-50%時，增強效果為顯著。 當(dāng)然，礦物外加劑的替代率也受其他因素的影響。 例如，當(dāng)固化溫度升高時，替代率也會提高。

　　礦物摻合料的細度對灌漿料的抗壓強度也有一定的影響。 一般來說，粉煤灰越細，增強效果越顯著。 但這與獲得更高細度粉煤灰的技術(shù)途徑有很大關(guān)系。 該分選方法得到的粉煤灰越細，補強效果越好。 然而，通過研磨方法獲得的更細的粉煤灰的增強效果并不顯著。 磨碎的渣粉越細，早期強度越高。 但是如果太薄的話，后期的實力就不會得到很好的提升。